ENiCrMo-3焊條被廣泛應(yīng)用于石油化工、海洋工程以及液化天然氣(LNG)儲罐產(chǎn)品的焊接。目前大型LNG儲罐內(nèi)罐壁板的焊接施工通常采用焊條電弧焊進行立焊縫的焊接和橫焊縫的打底焊,對焊條的全位置工藝性提出了較高要求,并對熔敷金屬-196℃沖擊性能也進行了嚴格要求。目前工程上大多采用國外進口焊條,對此研制出具有良好全位置焊接工藝性,具有優(yōu)異的抗熱裂紋性能、抗晶間腐蝕性能以及低溫沖擊韌性的ENi-CrMo-3型 Ni625焊條,實現(xiàn)焊材的國產(chǎn)化。

上海隆繼從事美國進口鎳合金、鈷合金、鈦合金、鋁合金、不銹鋼及其它特種金屬的銷售業(yè)務(wù)，產(chǎn)品形式包括棒材、板材、帶材、絲材、管材等，服務(wù)于航空、航天、石化、儀表等行業(yè)。熔敷金屬力學(xué)性能的要求見表1。同時焊條也用于石油化工裝備的制造,對抗晶間腐蝕性能有很高的要求,按照ASTM A262標(biāo)準中C法進行試驗,5個周期平均腐蝕速率<0.075毫米/月。

按照AWSB4.0M《焊絲金屬的測試標(biāo)準》的要求進行拉伸、沖擊以及彎曲試驗,按照ASTM A262《奧氏體不銹鋼晶間腐蝕方法》標(biāo)準中C法進行晶間腐蝕試驗,按照NACE TMO284-2011《管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法》進行氫致開裂試驗( HIC),按照NACE TM0177—2005《金屬抗硫化氫腐蝕開裂試驗方法》進行硫化物應(yīng)力開裂試驗( ssc)。按照 NB/T 47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》進行焊接工藝評定,母材為9% Ni鋼,其成分見表2,厚度為28 mm,焊接方式為交流立焊。焊接工藝參數(shù)見表3。